cómo reparar el eje motriz de la carretilla elevadora?
cuando la carretilla elevadora está descargando carga o moviendo la carga, el eje de transmisión soportará la mayor parte del peso; si la carretera es desigual y la carga de la carretilla elevadora no es uniforme, el eje de tracción se doblará, se fracturará y se desgastará. taladro del cojinete del eje del eje, y usado por el muñón del eje del eje. Luego, cuando el eje de transmisión tiene un bajo grado de daños, las siguientes inspecciones y reparaciones se pueden hacer: Inspección y reparación de flexión de la carcasa del eje de impulsión 1.forklift: 1) prueba de flexión de la caja del eje de impulsión. Antes de la inspección, la planitud de las superficies de contacto de los ejes y tambor del freno los extremos deben corregirse primero , elimine el error de descentramiento circular de la cara frontal y monte el medio eje estándar en la carcasa del eje de transmisión, corrija el rodamiento y pruebe la posición central de los ejes izquierdo y derecho del armazón para determinar si hay alguna flexión. La diferencia entre los dos ejes no deben exceder 0.75mm. 2) cuando la carcasa del eje de accionamiento está doblada más allá del límite, debe corregirse. Al corregir, la deformación de corrección no debe ser mayor que la deformación de flexión original, y mantener la presión de calibración durante un período de tiempo, haga que la carcasa del eje de plástico deformación. Si la deformación es demasiado grande y la deformación de flexión es mayor de 2 mm, puede corregirse después del precalentamiento, pero la temperatura de calentamiento no debe superar los 700 ° c. Reparación de la fractura de la caja del eje de impulsión 2.forklift: cuando aparecen grietas y grietas en el medio de la carcasa del eje de transmisión, se pueden reparar soldando. Los puntos de funcionamiento son los siguientes: 1) una ranura en forma de V con un ángulo de 90 ° a lo largo de la grieta tiene una profundidad de 2/3 del grosor. 2) a una distancia de 6-10 mm de ambos extremos de la grieta, taladre orificios de 5 mm de diámetro. 3) grietas de reparación de soldadura, la capa de soldadura debe ser más alta que el metal base, pero no más de 1 mm.después de soldar en el lado frontal, las reparaciones de soldadura se realizan en el lado opuesto y la costura de soldadura debe aplanarse después de soldar.if la soldadura se repara en el plano de trabajo, el error de planeidad no debe exceder de 0,25 mm. 4) después de la soldadura de reparación de grietas, la banda de refuerzo debe soldarse en la grieta, y su espesor es generalmente de 4-6 mm. La banda reforzada debe ser simétrica con el centro de la carcasa del eje de transmisión. 5) si la fisura penetra en la cubierta de la caja del eje de accionamiento o en el plano de brida de accionamiento final, el anillo de refuerzo debe soldarse después de la soldadura. El anillo abdominal reforzado de la tapa de la carcasa del eje de accionamiento puede reutilizarse en el exterior, la carcasa del reductor principal depende de la El espacio...